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化工磁力泵是運(yùn)用永磁聯(lián)軸的工作原理的新產(chǎn)品。而我們?nèi)粘Ｒ?jiàn)到的磁力泵軸承基本都是靠被輸送的介質(zhì)來(lái)冷卻和潤(rùn)滑，因此絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)。
如何避免和解決化工磁力泵高空運(yùn)轉(zhuǎn)，首要條件就是要找出其磁力泵空運(yùn)轉(zhuǎn)原因，其主要包括設(shè)備漏氣堵塞、未注滿(mǎn)水啟動(dòng)磁力泵作業(yè)以及雜碎物卡在葉輪中降低效率幾個(gè)方面，具體分析如下：
設(shè)備漏氣堵塞引起流量不足
產(chǎn)生原因：影響磁力泵流量不足多是吸管漏氣、底閥漏氣，進(jìn)水口堵塞，底閥入水嘗試不足，磁力泵轉(zhuǎn)速太低，密封環(huán)或葉輪磨損過(guò)大，吸水高度超標(biāo)等。
處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物，底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度，檢查電源電壓，提高磁力泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪，降低磁力泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程水泵。
像這種情況就是流量不足引起磁力泵空轉(zhuǎn)。兩臺(tái)過(guò)濾機(jī)直接相連。第一臺(tái)是濾袋式過(guò)濾機(jī)，第二臺(tái)是棉芯式過(guò)濾機(jī)，兩臺(tái)過(guò)濾機(jī)配的泵都是同功率2.2KW（3HP）的磁力泵，其流量要求都是一樣大。當(dāng)藥水從1號(hào)過(guò)濾機(jī)磁力泵過(guò)濾出來(lái)再到2號(hào)過(guò)濾機(jī)，流量勢(shì)必會(huì)減少，這樣流出來(lái)的藥水就不夠2號(hào)過(guò)濾機(jī)中的磁力泵抽，工作一段時(shí)間后，2號(hào)磁力泵就會(huì)因流量不足引起無(wú)水空轉(zhuǎn)，最后倒致泵浦損壞。
像這種情況有2種方案可解決。
第一種：2號(hào)過(guò)濾機(jī)中的磁力泵不開(kāi)啟工作，只起到連接作用，藥水直接從1號(hào)過(guò)濾機(jī)流出到2號(hào)過(guò)濾桶中過(guò)濾即可。
第二種：就是將2臺(tái)過(guò)濾機(jī)直接換成雙塔式過(guò)濾機(jī)，一臺(tái)濾袋式過(guò)濾桶加一臺(tái)棉芯式過(guò)濾桶，配一臺(tái)磁力泵即可。
未注滿(mǎn)水啟動(dòng)磁力泵作業(yè)
磁力泵沒(méi)注滿(mǎn)水就啟動(dòng)作業(yè)，在開(kāi)啟磁力泵泵之前一定要檢查磁力泵內(nèi)是否注滿(mǎn)水，否則磁力泵會(huì)無(wú)水空轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。
雜碎物卡在葉輪中降低效率
有雜碎物體卡在葉輪中，會(huì)導(dǎo)致磁力泵產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，降低效率，減少流量進(jìn)而引起磁力泵空轉(zhuǎn)導(dǎo)致泵浦損壞。應(yīng)該及時(shí)清除雜物，保持磁力泵運(yùn)作流。
